一.概念 微型机械或称微型机电系统或微型系统是只可以批量制作的.集微型机构.微型传感器.微型执行器以及信号处理和控制电路.甚至外围接口.通讯电路和电源等于一体的微型器件或系统.
随着微/纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度极小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观**的一种科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点
由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑
设计原则：（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（2）应使工艺过程有较高的率，使产品尽快投放市场。（3）设法降低制造成本（4）注意减轻工人的劳动强度，保证**。
机器的过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器而言包括原材料的运输和保存，的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织和指导，将过程看成是一个具有输入和输出的系统。
超硬材料的发展及在机械加工中的应用，说明了人造金刚石、立方氮化硼的性能特点进一步加强，超硬材料制品研究开发及推广。
1．机械加工成批 成批地制造相同的零件的。2．单件 单个地某个零件，很少重复地。
为了保证加工精度，粗、精加工**分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，
为了保证加工精度，粗、精加工**分开进行。因为粗加工时，切削量大，机械加工工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象
将虎钳的钳口取掉，另加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板2，用铝静心铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板3将其用M4静心螺钉1紧固到钳口上