影响机械加工质量的关键因素包括：

切削力和切削热：切削过程中产生的切削力和切削热会改变零件表面层的物理机械性能，导致残余应力、冷硬化和金相组织变化，直接影响表面质量。

原始误差：包括调整误差和原理误差，主要由加工技术手段、工艺系统、机床设备、材料特性和刀具夹具等造成。

机床精度：受制造质量、日常维护保养及操作人员正确使用的影响，直接影响加工精度。

材料特性：包括材料的硬度、韧性和微观结构等，影响加工过程中的变形和切削性能。

加工工艺规程：是确定零件加工方法与路线的主要依据，对保证产品质量、提高生产效率至关重要。

夹具设计：直接影响加工质量、生产效率和成本，是工艺准备中的重要环节。

测量与监控：包括毛坯尺寸测量、刀具尺寸检查和加工过程中的实时测量，确保加工精度。

操作因素：操作人员的技能水平、质量意识和"三勤"工作法（勤测量、勤看产品、勤观察设备）对质量控制至关重要。

表面质量要求：包括微观不平度(粗糙度Ra、Rz、Ry)等指标，直接影响零件的耐磨性、耐蚀性和抗疲劳破损能力。