机械加工的质量控制要点包括以下几个方面：

人员控制：加强操作人员培训，提高质量责任意识，严格执行"三检"制度（自检、互检、专检），避免因粗心大意导致的质量问题。

设备控制：确保加工设备具有足够的刚性和精度，定期维护保养，及时更换磨损刀具，监控设备运行状态。

材料控制：严格检验原材料和毛坯，确保尺寸和性能符合要求；建立标准化材料存放区和加工区。

工艺控制：优化加工工艺参数，合理安排加工顺序，针对不同类型零件（如轴类）采取专门的质量控制措施。

测量控制：使用合格的量具，加强测量精度管理，及时调整加工参数，确保尺寸控制精准。

过程监控：实行"三勤"工作法（勤测量、勤观察、勤检查），实时监控加工状态，预防质量问题的发生。

焊接质量控制：控制焊接热输入，减少焊接变形，采取适当的焊接工艺顺序和校正方法。

外协管理：严格筛选外协供应商，评估其质量保证能力，加强对外协加工过程的监督。

文件管理：严格执行作业指导书和技术规范，确保图纸、工艺文件清晰准确，避免尺寸链矛盾。

质量记录：完善质量记录体系，建立追溯机制，及时分析质量问题并采取纠正预防措施。